Planificador de la Cadena de Suministro

DESCRIPTION

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Resumen de trabajo:

Planifica y mantiene las operaciones diarias de la cadena de suministros en una o más áreas funcionales, como materiales, producción, inventario, logística, servicio al cliente, administración de demanda o ejecución de órdenes. Garantiza que se cumplan las expectativas y los requisitos de los clientes internos y externos.

Responsabilidades clave:

Desarrolla estrategias del sistema de planificación para mejorar las señales enviadas a través de la cadena de suministros.

Supervisa y ajusta parámetros del sistema de planificación.

Usar sistemas de información, herramientas y procesos comunes.

Analizar e interpretar los indicadores de desempeño clave para identificar planes de acción y áreas que se puedan mejorar.

Ejecutar el proceso de planificación operativa diario dentro de un área funcional especificada.

Identifica posibles fallas en la cadena de suministros como parte del proceso de planificación y reduce los riesgos asociados.

Trabaja en contacto permanente con las partes internas y externas interesadas para desarrollar mejoras tácticas a corto plazo.

Utiliza el sistema de planificación para introducir señales de planificación coherentes en la cadena de suministros.

Participa en equipos de mejora funcional de procesos.

RESPONSIBILITIES

Habilidades:

Comunica efectivamente - Desarrollar y generar comunicaciones multimodales que transmitan una clara comprensión de las necesidades exclusivas de diferentes audiencias.

Enfoque en el cliente - Cultivar relaciones sólidas con los clientes y ofrecer soluciones centradas en el cliente.

Empuje por obtener resultados - Lograr resultados de manera consistente, aun bajo circunstancias difíciles.

Perspectiva global - Tener una visión amplia al abordar problemas, usando una mirada global.

Maneja la complejidad - Dar sentido a una gran cantidad de información compleja, y a veces contradictoria, para resolver problemas de manera eficaz.

Optimiza procesos de trabajo - Conocer los procesos más efectivos y eficientes para hacer que se hagan las cosas, enfocándose en la mejora continua.

Utilización del sistema de planificación de materiales - Utiliza el sistema de planificación de materiales para gestionar los planes de suministro y demanda al asumir una acción correctiva a largo plazo en los mensajes de excepciones y otras alertas basadas en el análisis de las causas principales. En ocasiones, consulta herramientas ad hoc, como Excel, Access, TOAD, OMS, etc. para resolver problemas y aprovecha el sistema de planificación de materiales como herramienta principal en las operaciones diarias.

Gestión de control de cambios de piezas - Evalúa e implementa la solicitud de cambio de ingeniería (obsolescencia, sustitución, entrega de piezas nuevas, etc.) para satisfacer los requisitos de envío del cliente mientras minimiza el inventario excesivo y obsoleto.

Plan para cada pieza (Plan for Every Part, PFEP) - Utiliza PFEP para planificar, diseñar y gestionar sistemas y procesos en una instalación para garantizar la entrega de la pieza correcta, en el plazo correcto, en la cantidad correcta, al lugar correcto, lo que garantiza operaciones sin inconvenientes. Aplica los principios del PFEP en la cadena de suministro, en especial a las relaciones entre gestión de datos maestros, parámetros de planificación de materiales, flujos de materiales de ingeniería, gestión del transporte y gestión del almacén.

Programación principal de suministro - Establece y mantiene un Plan de producción maestro válido para una familia de productos, que satisfaga las expectativas y los requisitos del cliente y a la vez maximice la eficiencia operativa. Valida que la programación de adquisiciones, la programación de producción y la planificación de reposición estén alineadas con la fabricación y el ensamblaje de activos para la conversión.

Planificación de materiales - Utiliza herramientas avanzadas (p. ej., Centro de Comando de Planificación Avanzada, Tableros de Inteligencia Comercial (Business Intelligence, BI), etc.) para tomar una decisión relacionada con la disponibilidad de piezas, la optimización del inventario y el análisis de las causas.

Gestión de indicadores clave de rendimiento (ICR) de materiales - Opera en relación con salidas recientes o históricas, en comparación con las expectativas de la organización para determinar los próximos pasos para impulsar la mejora. Evalúa las brechas en el desempeño de la cadena de suministro en comparación con las expectativas de alcanzar las entregas objetivo. Interpreta los ICR para comprender el impacto en el cliente final. Equilibra estratégicamente las compensaciones para influir en un ICR y a la vez minimizar el impacto en los demás.

Valora las diferencias - Reconocer el valor que las diferentes perspectivas y culturas aportan a una organización.

Educación, licencias y certificaciones:

Es obligatorio contar con un título terciario, universitario o equivalente.

Este puesto puede requerir licencias para cumplir con controles de exportación o regulaciones de sanciones.

Experiencia:

Es obligatorio contar con un nivel mínimo o intermedio de experiencia.

Job Supply Chain Planning

Organization Cummins Inc.

Role Category Hybrid

Job Type Exempt - Entry Level

ReqID 2404834

Relocation Package No